隨著電子技術的不斷發展，亞洲 歐洲 日韓 綜合 第一頁:pogopin連接器的(de)(de)應用范圍(wei)越來(lai)越廣泛(fan)。pogopin連(lian)接器的(de)(de)主要功能是實現設備之間的(de)(de)信(xin)號傳輸(shu)和電(dian)能傳輸(shu)。為了保(bao)障(zhang)pogopin連(lian)接器的(de)(de)穩定性(xing)(xing)(xing)(xing)和靠(kao)(kao)譜(pu)性(xing)(xing)(xing)(xing)，人們一直在討論和研究pogopin連(lian)接器觸(chu)點(dian)插入(ru)端的(de)(de)靠(kao)(kao)譜(pu)性(xing)(xing)(xing)(xing)，往(wang)往(wang)忽略了連(lian)接器觸(chu)點(dian)末(mo)端連(lian)接的(de)(de)靠(kao)(kao)譜(pu)性(xing)(xing)(xing)(xing)。為確保(bao)整機系(xi)統中連(lian)接器的(de)(de)靠(kao)(kao)譜(pu)性(xing)(xing)(xing)(xing)，我們不僅要保(bao)障(zhang)產(chan)品固有的(de)(de)靠(kao)(kao)譜(pu)性(xing)(xing)(xing)(xing)，還要保(bao)障(zhang)產(chan)品的(de)(de)服務(wu)靠(kao)(kao)譜(pu)性(xing)(xing)(xing)(xing)。

　　一、接觸件尾端形式

　　在連(lian)(lian)(lian)接器中，觸(chu)點(dian)是連(lian)(lian)(lian)接器的(de)重要(yao)組(zu)成(cheng)部(bu)分(fen)，主要(yao)承擔信號的(de)傳輸。在連(lian)(lian)(lian)接器的(de)設計中，觸(chu)點(dian)由插入端(duan)和尾端(duan)組(zu)成(cheng)。插入端(duan)一般由彈性(xing)件和剛性(xing)件組(zu)成(cheng)，以保障連(lian)(lian)(lian)接器插頭與插座接觸(chu)的(de)靠(kao)譜性(xing)；觸(chu)點(dian)的(de)末端(duan)用(yong)于實現設備之間(jian)的(de)電纜(lan)連(lian)(lian)(lian)接、印(yin)制板之間(jian)的(de)互連(lian)(lian)(lian)或電纜(lan)與板之間(jian)的(de)互連(lian)(lian)(lian)。用(yong)于電纜(lan)連(lian)(lian)(lian)接。連(lian)(lian)(lian)接器的(de)末端(duan)終(zhong)端(duan)形式(shi)包(bao)括焊絲類型，壓接線(xian)式(shi)絕緣皮穿(chuan)刺式(shi)（印(yin)制板上采用(yong)IDC和無焊纏繞式(shi)。觸(chu)點(dian)端(duan)接形式(shi)包(bao)括直焊、彎曲焊、表面粘貼(tie)和焊接自(zi)由壓入式(shi)。

　　二、觸點末端的設計要求

　　對(dui)于電(dian)氣(qi)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)器，電(dian)氣(qi)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)器的(de)觸點(dian)(dian)可(ke)分為(wei)兩(liang)種(zhong)類型(xing)。是(shi)標(biao)準型(xing)，即(ji)觸點(dian)(dian)結構、端(duan)接(jie)(jie)(jie)(jie)模(mo)式和線規范圍已明確定義。根(gen)據要求(qiu)(qiu)(qiu)，用戶使用時可(ke)參考產品(pin)使用說(shuo)明書另一類為(wei)標(biao)準型(xing)，為(wei)非標(biao)準觸點(dian)(dian)，根(gen)據整機(ji)要求(qiu)(qiu)(qiu)的(de)電(dian)纜要求(qiu)(qiu)(qiu)設(she)計。首先，確定插入(ru)端(duan)尺寸、產品(pin)安裝形(xing)式、外(wai)觀方(fang)式和電(dian)纜規格。當無法確定電(dian)纜時，原則(ze)是(shi)根(gen)據觸點(dian)(dian)號設(she)計接(jie)(jie)(jie)(jie)線孔(kong)(kong)。接(jie)(jie)(jie)(jie)線孔(kong)(kong)應滿足較大線號的(de)要求(qiu)(qiu)(qiu)。導體芯直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)與焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)杯內(nei)徑(jing)(jing)(jing)之比一般(ban)為(wei)0.5-0.7；連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)導線時，設(she)計原則(ze)是(shi)電(dian)纜芯直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)與觸頭連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)孔(kong)(kong)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)相匹(pi)配，線芯直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)與焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)孔(kong)(kong)內(nei)徑(jing)(jing)(jing)之比一般(ban)為(wei)0.6-0.8

　　三、應用要求

　　在電子電路組裝過程中，焊接(jie)工藝是一個重要環節。為確(que)保連接(jie)的靠譜性，應(ying)注(zhu)意以下事項：

　　1）電(dian)子組裝通(tong)用標準：

　　IPC j-std-oo1f cn-2014。焊接(jie)的(de)電氣(qi)和(he)電子元件的(de)要求應嚴格遵守有關焊接(jie)標準

　　GB/T 3131《錫鉛焊料的要(yao)求和(he)試驗方法》

　　GJB 5020-2001《壓接連接技術要求》

　　2）電(dian)纜焊(han)接(jie)時，一個(ge)焊(han)接(jie)杯(bei)(bei)內插入的(de)(de)導線不得超過三根。多股芯線應(ying)(ying)保持清潔，不得折斷，并應(ying)(ying)插入焊(han)杯(bei)(bei)底部(bu)。焊(han)縫應(ying)(ying)沿著接(jie)觸性能形成。焊(han)料應(ying)(ying)潤濕(shi)焊(han)接(jie)杯(bei)(bei)的(de)(de)整個(ge)內側，并填充至少75%的(de)(de)杯(bei)(bei)口

　　3）選擇焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)筒式(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)形式(shi)（主(zhu)要用于(yu)同(tong)軸電(dian)纜的(de)(de)(de)內(nei)(nei)導體），在焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程(cheng)中選擇合(he)適的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)夾具(ju)(ju)，并將要焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)的(de)(de)(de)物體放在焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)夾具(ju)(ju)上。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)前，需要對內(nei)(nei)導體的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)(bu)分進行定(ding)位(wei)，以確保焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)后的(de)(de)(de)內(nei)(nei)導體尺寸(cun)符合(he)圖(tu)紙(zhi)要求。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)，首先在焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)(bu)位(wei)均勻地涂上適量的(de)(de)(de)助焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)（規定(ding)使用松香助焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)）。導線和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)孔應(ying)鍍錫。用60W電(dian)烙鐵(tie)蘸取適量焊(han)(han)(han)(han)(han)錫絲，使其(qi)與內(nei)(nei)導體接(jie)(jie)觸。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)拉動電(dian)纜并加熱3-5秒。后面取下電(dian)烙鐵(tie)，通(tong)過觀(guan)(guan)察(cha)(cha)孔檢查焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量。焊(han)(han)(han)(han)(han)料不得高于(yu)觀(guan)(guan)察(cha)(cha)孔且觀(guan)(guan)察(cha)(cha)孔內(nei)(nei)無焊(han)(han)(han)(han)(han)料

　　4）在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)杯(bei)內焊(han)(han)(han)(han)接(jie)兩根(gen)(gen)焊(han)(han)(han)(han)絲時，芯(xin)線直(zhi)徑之(zhi)和(he)不得(de)超(chao)過(guo)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)杯(bei)內孔直(zhi)徑的90%。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)三根(gen)(gen)導線時，導線芯(xin)橫截面積的外(wai)圓直(zhi)徑不得(de)超(chao)過(guo)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)杯(bei)直(zhi)徑的90%

　　5）禁(jin)止未將導線芯插(cha)入焊(han)接杯底部進(jin)行焊(han)接：禁(jin)止手(shou)工(gong)焊(han)接和強制冷(leng)卻焊(han)接接頭。

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